一、核心产品定位
PDLC 薄膜驱动器是一款12V 直流供电的控制模块,用于驱动 PDLC 薄膜(电控调光膜,通电透明、断电雾化),具备手动 / 外部信号 / PLC 控制等多模式,适用于智能窗、隐私隔断等场景。

二、关键技术规格(Electrical Information)
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项目 | 参数 |
|---|---|
供电电压 | 12V DC(纹波≤200mV) |
输出规格 | 12V DC,最大电流 2A(单路) |
工作温度 | -40℃ ~ 60℃ |
待机功耗 | ≤0.5W |
控制接口 | 按钮、外部电平信号、PLC 通信(可选) |
三、核心功能与状态指示
1. 核心特性
支持手动按钮、外部模拟信号、PLC 控制三种操作模式;
具备过流 / 过压 / 反接保护,防误触的双重确认逻辑;
可配置渐变调光(0.5s/1s/2s/3s 四档)、负载常亮 / 常灭等自定义行为。
2. 状态指示灯(颜色 + 闪烁码)
指示灯通过颜色和闪烁次数反馈工作状态,核心含义:
表格
颜色 | 状态 | 含义 |
|---|---|---|
绿色 | 常亮 | 正常工作,PDLC 薄膜通电(透明) |
绿色 | 闪烁 | 待机模式,薄膜断电(雾化) |
黄色 | 常亮 | 配置模式中 |
红色 | 闪烁 1 次 | 过流保护触发 |
红色 | 闪烁 2 次 | 过压保护触发 |
红色 | 闪烁 5 次 | 驱动器内部故障 |
四、核心操作指南
1. 配置模式(Setup)
通过长按按钮 10 秒进入,短按切换配置项(如调光渐变时间、负载默认状态),长按确认;配置项涵盖按钮行为、渐变模式、负载默认状态三大类。
2. 接线定义(关键端子)
驱动器端子台的核心引脚功能,是安装的核心依据:
表格
端子编号 | 名称 | 功能 |
|---|---|---|
POWER 1 | GND | 电源负极 |
POWER 2 | P_OUT_A | 12V 电源输出(接 PDLC 薄膜 A 端) |
POWER 3 | P_OUT_B | 12V 电源输出(接 PDLC 薄膜 B 端) |
CONTROL 1 | PLC_IN | PLC 信号输入 |
CONTROL 2 | CTRL_IN1 | 外部控制信号 1(高电平有效) |
CONTROL 3 | CTRL_IN2 | 外部控制信号 2(高电平有效) |
CONTROL 4 | GND | 控制信号地 |
CONTROL 5 | L_OUT | 辅助负载输出(如指示灯) |
五、安装与连接要点
供电连接:必须接12V DC 稳压电源,建议串联 2A 保险丝,正负极严禁反接;
PDLC 薄膜连接:P_OUT_A/P_OUT_B 接薄膜两端,支持双绞屏蔽线以抗干扰;
外部控制:可接干接点(开关)或电平信号,也可接入 PLC 模块实现远程控制;
安全规范:接线前断电,高压 / 大电流部分需做绝缘处理。
六、固件开发(How to build the firmware)
文档还包含固件编译与烧录指引,核心步骤:
基于 STM32 平台(推测)配置开发环境;
编译固件源码生成
.bin文件;通过 ST-Link 烧录至驱动器主控芯片;
烧录后复位,驱动器进入默认配置状态。
七、故障排查(Troubleshooting)
核心问题及解决方向:
薄膜不亮:检查供电是否正常、端子是否松动、保护机制是否触发(看红色闪烁码);
控制无效:确认配置模式是否锁定、外部信号电平是否匹配、PLC 通信参数是否一致;
指示灯异常:根据红色闪烁次数定位保护类型,排查负载短路 / 过压问题。
八、License
MIT license
